Metal qəliblərin on ümumi qüsurunun səbəbləri və əks tədbirləri

Metal qəliblərin ştamplanması və istehsalı prosesində zəif ştamplama fenomeni ətraflı təhlil edilməli və təsirli əks tədbirlər görülməlidir.

Bolt iplik yuvarlanan die
İstehsalda ümumi ştamplama qüsurlarının səbəbləri və əks tədbirləri, qəlib baxımı işçilərinin istinadı üçün aşağıdakı kimi təhlil edilir:
1. Ştamplamalardakı qığılcımlar.
(1) Səbəb: Bıçağın ucu köhnəlib. b. Əgər boşluq çox böyükdürsə, bıçağı səhvən odun kəsmədən itilədikdən sonra təsir nəzərə çarpmayacaq. c. Kənarları sındırılıb. d. Boşluq əsassız olaraq yuxarı və aşağı hərəkət edir və ya boşalır. e. Qəlib yuxarı və aşağı səhv düzülüb. .
(2) Əks tədbirlər: a. Ən qabaqcıl texnologiyanı araşdırmaq. b. Metal qəlibin emal dəqiqliyinə nəzarət etmək və ya dizayn boşluğunu dəyişdirmək. c. Bıçaq kənarını öyrətmək. d. Şablon dəliyinin aşınmasını və ya formalaşdırılmış hissələrin emal dəqiqliyini təsdiqləmək üçün boşluq boşluğunu tənzimləmək. e. Bələdçi qəlibi dəyişdirmək və ya qəlibi yenidən yığmaq. .
2. Əzmək və qırmaq.
(1) Səbəb: Birinin boşluğu çox böyükdür. b. Göndərmə xərclərinin əsassız olması. c. Punch yağı çox tez düşür, yağ yapışır. d. Qəlib maqnitini itirmir. e. Punch aşınır və qırıntılar sıxılır və penseyə bərkidilir. f. Punch çox qısadır və əlavənin uzunluğu kifayət deyil. g. Material nisbətən sərtdir və pense forması sadədir. h. Təcili tədbirlər. .
(2) Əks tədbirlər: a. Metal qəlibin emal dəqiqliyini idarə edin və ya dizayn boşluğunu dəyişdirin. b. Qəlib düzgün mövqeyə göndərildikdə, vaxtında təmir olunmalı və təmizlənməlidir. c. Zərbələnmiş yağ damcılarının miqdarını idarə edin və ya özlülüyü azaltmaq üçün yağ növünü dəyişdirin. d. Təlimdən sonra maqnitsizləşdirilməlidir (dəmir materialları deşərkən daha çox diqqət yetirilməlidir). e. Zərbənin kənarını öyrənin. f. Zərbə bıçağının uzunluğunu qəlibə uyğunlaşdırın. g. Materialı dəyişdirin, dizaynı dəyişdirin. Zərbə bıçağı son üzə daxil olur, əyri və ya qövs ilə atılır və ya təmir olunur (istiqamətə diqqət yetirin). Zərbə bıçağının son üzü ilə yonqarlar arasındakı yapışma sahəsini azaldın. h. Qəlib kəsici kənarının itiliyini azaldın, kəsici kənarında təlim miqdarını azaldın, kəsicinin düz kənarının kobudluğunu (örtüyünü) artırın və tullantıları udmaq üçün tozsorandan istifadə edin. Zərbə sürətini və yonqar sıçrayışını yavaşlatın. .
3. Çip bloklanıb.
(1) Səbəb: Bir sızma dəliyi çox kiçikdir. b. Sızma dəliyi çox böyükdür və tullantılar aşır. c. Bıçağın ucu aşınmış və qıvrımlar böyükdür. d. Yağ damcısı çox tez deşilir, yağ yapışqandır. e. İçki formanın düz bıçağının səthi kobuddur və toz qırıntıları sinterlənib bıçağa yapışdırılıb. f. Material yumşaqdır. g. Təcili tədbirlər. .
(2) Əks tədbirlər: a. Sızma dəliyini dəyişdirin. b. Sızma dəliyini dəyişdirin. c. Bıçağın kənarı təmir olunur. d. Damcılayan yağın miqdarını idarə edin və yağ növünü dəyişdirin. e. Səthi emal, cilalama, emal zamanı səthin pürüzlülüyünü azaltmağa diqqət yetirin. Materialı dəyişdirin, boşluq boşluğunu dəyişdirin. g. Ştamp bıçağının uc üzündəki yamacı və ya qövsü təmir edin (istiqamətə diqqət yetirin) və tozsoranla arxa lövhənin boşluq dəliyinə hava üfürün. .
4. Boşluq sapmasının ölçü dəyişikliyi.
(1) Səbəb: Metal qəlibin kənarı aşınmış və büzüşmələr əmələ gəlmişdir (forma çox böyük, daxili dəlik isə çox kiçikdir). b. Dizayn ölçüsü və boşluğu düzgün deyil və emal dəqiqliyi zəifdir. c. Aşağı material səviyyəsində yumruqla qəlib əlavəsi arasında bir sapma var və boşluq qeyri-bərabərdir. d. Bələdçi sancağı aşınmış və bələdçi sancağının diametri kifayət deyil. e. Bələdçi çubuğu aşınmışdır. f. Qidalanma məsafəsi düzgün tənzimlənməmiş və qidalandırıcı boş basılmışdır. g. Qəlib sıxma hündürlüyünün düzgün tənzimlənməməsi. h. Boşaltma əlavəsinin basma mövqeyi aşınmış və basma (məcburi basma) funksiyası yoxdur (material kiçik bir yumruq yaratmaq üçün çəkilir). Bıçağı çox dərin basaraq boşaltdım və yumruq çox böyük idi. j. Ştamplama materiallarının mexaniki xüsusiyyətlərində dəyişikliklər (qeyri-sabit möhkəmlik və uzanma). k. Yumruqla vurulduqda, yumruq qüvvəsi materialı çəkir və ölçü dəyişikliklərinə səbəb olur. .
(2) Əks tədbirlər: a. Ən qabaqcıl texnologiyanı araşdırın. b. Dizaynı dəyişdirin və emal dəqiqliyinə nəzarət edin. c. Onun mövqe dəqiqliyini və boşluq boşluğunu tənzimləyin. d. Bələdçi sancağını dəyişdirin. e. Bələdçi dirəyini və bələdçi qolunu dəyişdirin. f. Qidalandırıcını yenidən tənzimləyin. g. Qəlibin sıxma hündürlüyünü tənzimləyin. h. Boşaltma əlavəsini üyüdün və ya dəyişdirin, güclü təzyiq funksiyasını artırın və presləmə materialını tənzimləyin. i. Təzyiq dərinliyini azaldın. j. Xammalı dəyişdirin və xammalın keyfiyyətinə nəzarət edin. k. Punching zamanı gərginliyi azaltmaq üçün deşmə bıçağının uc üzü əyri və ya qövs şəklində kəsilir (istiqamətə diqqət yetirin). İcazə verildikdə, boşaltma elementi istiqamətləndirmə funksiyası ilə boşaltma bıçağında yerləşir. .
5. Kart materialı.
(1) Səbəblər: a. Qidalanma məsafəsinin düzgün tənzimlənməməsi və qidalandırıcının basılıb boşaldılması. b. İstehsal zamanı qidalanma məsafəsinin dəyişməsi. C. Çatdırılma maşını nasazdır. d. Material əyilib, eni tolerantlıq diapazonunu aşır və burrs böyükdür. e. Qəlibin ştamplanması normal deyil və ilk əyilməyə səbəb olur. f. Bələdçi materialının dəlik diametri kifayət deyil, yuxarı qəlib materialı çəkir. g. Əyilmiş və ya cırılmış vəziyyət hamar şəkildə düşə bilmir. h. Material bələdçi lövhəsinin soyma funksiyası düzgün qurulmayıb və material lenti kəmərin üzərinə düşür. Mənim materialım qidalanma zamanı incəldir və əyilir. j. Qəlib düzgün quraşdırılmayıb və qidalandırıcının şaquliliyindən böyük bir sapma var. .
(2) Əks tədbirlər: a. Yenidən tənzimləmək b. Yenidən tənzimləmək c. Tənzimləmək və saxlamaq. d. Xammalı dəyişdirmək və daxil olan materialların keyfiyyətinə nəzarət etmək. e. Qayışın ilk əyilməsini aradan qaldırmaq. f. Ştamplama, istiqamətləndirici dəlik qabarıq və içbükey qəlibləri öyrənmək. g. Çıxış yayı qüvvəsini və s. tənzimləmək. h. Material istiqamətləndirici lövhəni dəyişdirmək və tərs material kəmərini kəmərə quraşdırmaq. Qidalandırıcı ilə qəlib arasında yuxarı və aşağı presləmə materiallarını əlavə edirəm və yuxarı və aşağı presləmə materiallarının təhlükəsizlik açarını artırıram. j. Qəlibi yenidən quraşdırıram.


Yayımlanma vaxtı: 13 Yanvar 2023